Професионална –Бетонска Инсталација (База)

Во октомври ја посетивме инсталацијата Јанеуо WCQ300H во основата на
инфраструктурата ГБС во близина на селото Долна Градешница (општина
Кресна, област Благоевград). Инсталацијата служи за изградба на автопатот
Струма, лот 3.3.

Особено за изградба на патишта

Инсталацијата беше пуштена во употреба во септември. Инсталацијата ја надгледува инженер од кинескиот производител Shantui Janeoo Machinery и претставник на Inzhconsult. За нејзино инсталирање се користени телескопски натоварувач со максимална работна висина од 17,5 м и капацитет за кревање до 4 тони, како и камион кран од 20 тони и 60 тони.
Бетонската инсталација(База) е од модуларен тип и нуди номинален капацитет до 300 кубни метри на час. Во реални работни услови, тука се постигнуваат до 280 кубни метри на час. На влезот има три бункери за дозирање на инертен материјал, секој со капацитет од 9 кубни метри. Првите два добиваат градежна позадина, а третиот бункер - фракција на песок. На излезот од секоја бункер е поставена мала подвижна лента, кој го напојува материјалот за дозирање до голем транспортер за собирање. Дозирањето е поставено со контрола на софтвер во кабината на операторот според рецептот - се разбира, како и секоја модерна инсталација и ова е опремена со софтвер за контрола, кој го контролира целиот процес на дозирање, мешање и вчитување на смесата за стабилизација на бетонот.
Колекторот за подвижна лента ја зема почвата и фракцијата до миксерот. Но, покрај нив, тука се доставени и други материјали, вклучително. и вода. За таа цел, веднаш до инсталацијата има бунар на длабочина од околу 30 m, од кој се полни голем хоризонтален резервоар. Понекогаш резервоарот се полни со носач на вода, поради високата продуктивност на инсталацијата. Протокот на влезната вода е регулиран со пумпа, која исто така се контролира со компјутерска контрола.
Важна компонента на смесата е цементот, кој се чува во две вертикални силоси. Секој од нив има 80 тони цемент. Силосите се полнат со цементни камиони со пумпи за притисок. Во рамките на силосите се поставуваат воздушни перничиња, кои делуваат како вибратори за да се спречи набивањето на цементот. Воздушните филтри на врвот на силосите имаат и вибратори што ги штитат од затнување. Од силосите, цементот се храни преку аугер транспортери до кутија за собирање, од каде што се доведува до миксер преку трет транспортер со мал аугер со скала.
Самиот миксер има две шахти на кои се поставени краци и лопати со специфична форма. Тие ги мешаат компонентите и го туркаат готовиот материјал до излезот.

Фото 1: Миксерот е една од најважните единици во кои се мешаат сите компоненти на материјалот за стабилизација на готовиот бетон
Фотографии 2: Поглед на акумулирани дози и амортизирани силоси
Фото 3: Материјалот се става на камионите (кипери) преку букер со подготвена мешавина, опремени со пневматски отворачки вентили